石化企业、海洋平台等使用的电气设备首要考虑的是防爆安全性，硫及硫化物、氯盐等介质会对设备造成腐蚀。此外，石化企业生产场所中环境温度和湿度变化较大，生产场所的户外露天和半露天化环境较多，加之一些石化企业的工艺装置会存在跑、冒、滴、漏现象，这些因素综合在一起增加了腐蚀问题的严重性。

     腐蚀对防爆电气设备的材质、结构、功能和使用维护的影响都直接关系着设备的防爆安全性，并且由于腐蚀的渐变和作用的累积性，其对防爆安全的潜在危害性更严重。

防爆型电气设备使用在腐蚀性比较严重的石化场所，其防爆性能受影响的情况表现在以下几方面：

1、隔爆型电气设备的隔爆面可能丧失隔爆性能。隔爆型电气设备主要的防爆措施是隔爆面，产品出厂时隔爆面上虽涂有防锈油脂，但防锈油脂时间长，造成老化失效，或者用户检修后未涂防锈油脂。隔爆面受腐蚀的现象比较常见，腐蚀严重时隔爆面的配合间隙及表面粗糙度均不能满足防爆标准的要求。

2、防爆电气设备的金属外壳腐蚀后壁厚减薄、强度降低，影响设备的防爆安全性。

3、防爆电气设备紧固件腐蚀后强度降低，设备部件的紧固性降低，设备的防护性能、防爆性能均会受影响。

4、电气设备绝缘材料受腐蚀后，绝缘性能降低，可能出现击穿短路、爬电、漏电等不利因素；电气连接受腐蚀后连接的完好性、可靠性降低，这些也都会直接影响设备的防爆安全性。

5、防爆灯具和一些防爆开关电器的触头部件，因腐蚀影响正常的接触和动作功能；灯具的灯座因腐蚀可能导致无法更换灯泡。

6、防爆电气设备因腐蚀而难以实施正常的维护和检修，影响设备正常运行的防爆安全性。

  防爆电气设备不仅必须具备与场所要求相适应的防爆性能，而且还必须具备与场所要求相适应的防腐性能。石化企业生产场所使用的防爆电气设备如果防腐性能不适应要求，不仅造成对设备的腐蚀危害，而且会对设备的防爆安全性产生严重影响。因此，在石化场所、海洋平台电气设备选型时，应合理选择防爆防腐型设备。